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七氟丙烷气体灭火系统施工及调试

编辑:杭州消防公司      发布日期:2018-04-26        浏览次数:
【关键词】气体灭火系统;灭火剂;七氟丙烷;施工;调试 
  1 引言 
  1990年6月在英国伦敦由57个国家共同签定了蒙特利尔议定书(修正案),决定逐步停止生产和逐步限制使用氟里昂、哈龙灭火剂。而目前七氟丙烷灭火剂则是取代卤代烷灭火剂的理想产品。七氟丙烷是无色、无味、不导电、无二次污染的气体,具有清洁、低毒、电绝缘性好,灭火效率高的特点,特别是它对臭氧层无破坏,在大气中的残留时间比较短,其环保性能明显优于卤代烷。七氟丙烷自动灭火系统是集气体灭火、自动控制及火灾探测等于一体的现代化智能型自动灭火装置,具有设计先进、性能可靠,操作简单,环保良好等特点,在大型建筑消防灭火当中被广泛采用,下面,就七氟丙烷气体灭火系统的施工及调试进行介绍。 
  2 管道及设备的施工 
  2.1 施工工艺流程 
  施工准备及管道、管件的采购→管道表面涂覆防锈处理→管道排布,支、吊架制作→墙壁开孔、穿套管→七氟丙烷气体灭火系统设备安装、启动系统安装→钢管套丝、管道连接、安装→支架固定安装→七氟丙烷气体灭火系统设备选择阀与管道的对接→管道气密性和强度试验→系统调试→与火灾报警系统联动调试、验收、交付使用。 
  2.2 管道系统施工要点 
  (1)管材及管件 
  系统中采用的管材及管件必须符合气体灭火系统施工及验收规范的要求,管道与管件的公称工作压力,不应小于在最高环境温度下所承受的工作压力。 
  (2)管道布置要求 
  应满足各防护区的吊顶标高要求,支架制作应参考现场实际条件,选择适合的吊、支架形式制作及安装。管道应固定牢靠,管道支、吊架的最大间距应符合规范要求。 
  (3)吹扫及试压 
  管道系统安装完毕后,应进行水压强度试验和气压严密性试验。试验压力应符合要求,并必须采取有效的安全措施。灭火剂输送管道在水压强度试验合格后,或气压严密性试验前,应进行吹扫。 
  2.3 七氟丙烷灭火系统设备施工要点 
  灭火系统设备安装在钢瓶储存间,钢瓶储存间是气体灭火系统的核心,钢瓶储存间设备的布置和安装,应充分考虑预留操作空间(钢瓶与建筑墙体净距1m为宜)和调试检修通道,以便日后的正常使用。钢瓶储存间设备的安装分为以下几部分。 
  (1)钢瓶固定架和集流管的安装 
  钢瓶固定架是灭火剂钢瓶和启动钢瓶的固定支架,其功能是将灭火剂储存钢瓶和气动启动钢瓶可靠固定,使钢瓶的安装位置相对固定、排放整齐,并保证在灭火剂喷放时,在巨大气流冲击下能够可靠和稳固的固定气瓶,以防钢瓶组因气流的冲击而倾倒或晃动造成危险。 
  钢瓶固定架宜采用组合焊接方法制造,即首先将立柱、底板等配件在其生产厂家焊接成组件,然后在钢瓶间按图纸结构组焊为成品。将钢瓶固定支架和启动瓶固定支架按钢瓶间布置图安装在相应位置,再将集流管固定在钢瓶架上,并用U形卡夹固定。最后将选择阀安装在集流管对应接口上,各选择阀出口与对应防护区的管道应连接牢固,在距离选择阀出口约50cm处的连接管道上焊接压力反馈装置底座。封堵各防护区管道末端,利用压力反馈装置底座接口对各防护区进行气压密封性试验和水压强度试验。 
  集流管是钢瓶组灭火剂气体喷放后药剂的集合管道,当系统启动灭火剂储存钢瓶,药剂首先喷放至集流管,经集流管汇合后再经选择阀、灭火剂输送管道和喷嘴,将灭火药剂均匀喷洒在指定的防火区域。集流管是承受高压力的设备,应进行水压强度试验和气压密封性试验。 
  (2)灭火剂钢瓶组和启动钢瓶的安装 
  灭火药剂钢瓶组包含单向阀和连接软管,如图1所示。 
  启动气体钢瓶组包含电磁阀、启动管路、气路单向阀及启动管件。首先将灭火药剂钢瓶组可靠固定在钢瓶固定架上(压力表接口必须朝向操作者,与容器阀方向一致),将单向阀安装在集流管接口上并做好密封层,接着将单向阀与容器阀出口通过连接软管连接。按照气动启动管路连接图连接启动瓶组、选择阀和灭火剂瓶组容器阀的启动头接口,并按要求加装气路单向阀,而后安装灭火药剂容器阀手柄,最后再将各接口连接部位紧固一遍。待系统调试完毕交付使用时,将电磁启动阀接线与24V电源线连接,同时将压力反馈装置的接线与控制器连接,再将灭火药剂容器阀的保险销拆除,如图2所示。 
  3 七氟丙烷灭火自动报警及联动控制系统施工要点 
  3.1 施工工艺流程 
  施工准备→配合结构预埋→管路敷设→扫管、布线→报警设备及控制设备安装→系统调试。 
  3.2 电气管线安装 
  埋入墙体内的钢管离表面层的净距应大于30mm,在砖墙内剔槽敷设时,必须用强度等级大于M10#水泥砂浆抹面保护,其厚度大于30mm。当采用明敷设时,应采用金属管或金属线槽保护,并应在金属管或金属线槽上采取防火保护措施。 
  钢管在通过建筑物的伸缩逢、沉降缝时,应采取补偿措施;导线跨越变形缝的两侧时应固定,并留有适当余量。 
  钢管与设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接敷设到设备内时,应符合下列要求:在干燥房屋内,可在钢管出口处加保护软管引入设备,管口应包扎严密;在室外或潮湿房屋内,可在管口处装设防水弯头,防水弯头引出的导线应加套绝缘保护软管,导线经防水弯头后再引入设备。 
  3.3 自动报警系统布线安装 
  1)火灾自动报警系统的传输线路的铜芯绝缘导线、铜芯电缆线芯的最小截面面积如表1所示。 
  2)火灾自动报警系统传输线路和50V以下供电的控制线路,应采用阻燃铜芯绝缘导线或阻燃铜芯绝缘电缆,其电压等级不应低于交流250V。   3)导线穿入钢管后,在导线出口处,加装导线保护装置。导线在管内或线槽内不得有扭结和接头,其接头应在接线盒内焊接或用端子连接。 
  4)消防控制设备箱(柜)内不同电压等级,不同电流类别的端子,应分开并有明显标志。 
  5)引入主机的电线、电缆及其它各种箱、盘、联动柜的电线、电缆应配线整齐、避免交叉并牢固固定;端子板每个端子接线不超过2根;活动地板下敷设的电线、电缆应加线槽;设备的接出电线电缆,应标明其用途与功能。 
  6)火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。 
  7)主机、联动柜、多功能综合控制台等交流主电源,由本消防控制室专用UPS双路电源箱直接引入,严禁使用插头、插座连接,交流AC220V主电源应有明显标记。 
  3.4 自动报警系统设备安装 
  1)点型探测器至建筑墙体、结构梁的水平距离不小于50cm;探测器周围50cm内,不应有遮挡物;当梁高度高出结构顶板超过60cm时,被梁隔断的每个梁间区域至少应设置一只探测器。 
  2)探测器至送风口边的水平距离不小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口水平距离不应小于50cm;在宽度小于2m的内走道顶上设置探测器时,宜居中布置,感温探测器的安装间距,不应超过10m;感烟探测器的安装间距,不应超过15m。探测器距末端建筑墙体的距离,不应大于探测器安装间距的一半。 
  3)探测器底座的外接导线,应留有15cm余量,端头处应有明显标志,底座出线孔应封堵,安装完毕后的底座应采取防尘保护措施。 
  4)探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并采取防潮、防尘、防腐措施。 
  5)当报警控制器单列布置时,控制器面盘前的操作距离不小于1.5m,当控制器双列布置时不应小于2.0m;控制器的排列长度大于4m时,其两端应设置宽度不小于1m的通道,控制器后面维修间距不应小于1m;集中式火灾报警控制器或火灾报警控制器安装在墙上时,其底边距地面高度宜为1.3~1.5m,其靠近门轴的侧面距离不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m。 
  3.5 自动报警系统接地及绝缘 
  采用单独工作接地时,阻值应不大于4Ω;采用联合接地时,阻值应小于1Ω。火灾自动报警系统导线敷设完后,对每一回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其绝缘阻值应大于20MΩ。 
  4 七氟丙烷自动灭火系统调试 
  1)调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。 
  2)火灾报警系统调试,应先分别对探测器、集中报警控制器、火灾报警装置和联动控制设备等逐个进行单机通电检查,各单机设备正常后,方可进行系统调试。 
  3)火灾报警系统调试合格后,可进行气体灭火系统的调试,应对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验。 
  4) 进行调试试验时,应采取可靠的安全措施,确保人员安全和避免灭火剂的误喷射。 
  5) 模拟喷气试验的结果,应符合规定:试验气体能喷入被试防护区内,且应能从被试防护区的每个喷嘴喷出;有关控制阀门工作正常;有关声、光报警信号正确;贮瓶间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。 
  5 工程应用 
  某办公楼的七氟丙烷自动灭火系统位于二层,其四个防护区为人事档案室、档案室、计算机房和UPS机房。按现场实际情况和设计规范,采用有管网的七氟丙烷自动灭火系统,按组合分配系统设计,分别保护人事档案室、档案室、计算机房和UPS机房各防护区。七氟丙烷自动灭火系统于2010年1月中旬完成联动调试,经消防检测和消防验收后,正式投入使用,有效地保护了人事档案室、档案室、计算机房和UPS机房的安全高效使用。 
  6 结束语 
  总之,七氟丙烷气体灭火系统对防护区的保护反应速度快,效率高,系统稳定,清洁无毒害,对保护的物品无任何损坏,因此,该系统在消防灭火中的应用前景十分广阔。为了确保系统的安全稳定运行,就必须加强系统的施工及调试工作,使得系统能在火灾的状况下发挥其应有的作用,保障人民人身安全和财产安全。